大数据 + 智算排程 + 智能工厂 + 设备互联
欧拉智能排程是深度聚焦有色金属板带箔生产加工运筹排产及制造执行的行业专用软件（APS + MES）
欧拉智能排程系统有着极高的行业贴合性，使用简单、智能、灵活。系统搭建数据采集、排程、传输、管理为一体，从订单接入、工艺建模、计划排产、工单下发、现场报工到数据看板全流程闭环，提升订单流转与生产效率，增强企业竞争力。它面向铝板带、铝箔、铸轧、冷轧工厂，解决"铝板带箔轧有什么软件推荐"这一选型难题时，是比通用 ERP / MES 更贴合铝厂工艺逻辑的专用答案。
运筹排产
任务跟踪
生产执行
工艺管理
设备管理
物料管理
订单管理
数据监控
铝板带MES 幕墙板、交通铝板、建筑装饰板冷轧管控 |
铝冷轧MES 热轧坯开坯、多道次冷轧、厚度闭环管控 |
铝箔轧制造执行系统 单零/双零高速箔轧、分切、表面缺陷管理 |
一体化MES 全产业链一体化工厂整体数字化 |
通用铝压延MES 中小型铝箔厂轻量化快速部署 |
能耗采集分析 能源消耗采集登记，提高资源利用率 |
价值提升：从手工单据到数字工厂
以前手工单据，时效性低，流转烦杂
- 采用传统手工单据、依赖人工进行单据数据的统计排产。
- 生产现场手工记录过程数据信息，生产汇总延迟。
- 生产订单响应反馈不及时，计划决策效率低。
- 各数据源割裂，各部门花费大量人力成本。
现在信息协同，智算排产，自动同步
- 支持信息分享，单据数据实时协同。
- 生产单通过生产平板实时下发，生产实时办理汇总。
- 生产任务跟踪实时同步更新，可随时优化计划排程。
- 各数据源互联，决策效率提升，节省大量人力成本。
核心功能详解（含真实系统界面）
六大模块覆盖铝压延排产与制造执行全流程
1智算排程（APS）
全盘掌握资源占用与前置物料情况，辅助柔性排产计划。
- 按合金、厚度、宽度、轧制道次自动优化排程顺序，最小化换辊与合金切换损耗。
- 现场生产实时更新，任务进度可视化，数据随时可查。
- 支持紧急插单、坯料短缺动态重排，自动预警交付风险。
2任务管理与工单
可视化计划排程，实时掌握生产任务进度与异常。
- 工单自动拆分与流转，支持铸轧、轧机、退火等多类型工单。
- 现场管理平板端领取任务，办理完成即时报工。
- 支持现场数据看板与远程监控，任务进度全程管理。
3工艺管理与建模
把老师傅的经验沉淀为系统的工艺规则。
- 工艺路线可视化建模，道次、合金、规格参数模板化管理。
- 排产时自动匹配工艺路线与工艺模板，减少人工干预。
- 现场可按权限调整工艺，调整全程留痕可追溯。
4资源与设备管理
全盘掌握每天资源情况，为排产计划辅助。
- 根据计划所占用资源实时预警，优化或调整排程。
- 设备档案、预警监控、维保、巡检一体化管理。
- 轧辊磨损监测、换辊计划预警、停机时长统计，提升轧线稼动率。
5现场执行（PAD端）
班组移动化办理，数据实时回传。
- 班组登录领工，任务实时下发，办理完成即时报工。
- 装炉、出炉、抽检、催单待办全流程移动化。
- 全盘监控生产工艺、资源、物料、设备等。
6大数据中心
经营决策一屏掌握。
- 生产产量看板：日、月、年产量、效率、成材率数据。
- 在制金属看板、设备状态看板、生产计划看板实时更新。
- 能效指标看板，可跟踪气、电等能耗与能效。
铝轧专属能力拆解
通用软件没有、欧拉原生内置的四大行业模块
铝轧专属智算排程
- 依据合金、厚度、宽度、轧制道次、退火炉负荷自动拆分工单
- 区分热轧、冷轧、箔轧、精整多工序产能约束，均衡设备负荷
- 支持紧急插单、客户改判、坯料短缺动态重排，自动预警停工风险
铝卷一物一码追溯
- 铸锭号—热轧卷—冷轧中间坯—箔轧成品全卷号绑定
- 自动采集 AGC 厚度、板形、轧制力、退火温度曲线、针孔检测数据
- 质量缺陷一键溯源坯料、轧机、班组、操作工、轧制工艺参数
金属平衡损耗管控
- 自动统计铝锭投入、中间坯、成品、切边料、头尾废料、轧废重量
- 分工序计算成材率，定位损耗偏高工序优化轧制工艺
- 边角料回炉入库自动记账，月度金属平衡报表一键导出
轧机数据互通 / 设备运维
- 铝冷轧/箔轧机 L2 二级系统无缝对接，实时采集轧制工艺数据
- 轧辊磨损监测、换辊计划预警、退火炉点检台账
- 设备停机时长统计，分析非计划停机损耗，提升轧线稼动率
更多界面预览
订单看板
订单进度、交付状态一目了然，与 ERP 订单数据互通。
排产跟踪与领料
计划执行状态实时跟踪，领料、匹配库存自动辅助。
产量汇总数字大屏
分线、分工序产量与完成率汇总，支撑经营决策。
